Локально-вычислительная сеть (ЛВС) оперативного управления основным производством ЗАО «ПРОМТРАКТОР-ВАГОН».

1. Цель и назначение.

ЛВС-ТЭП предназначена для создания единой компьютеризованной системы для совершенствования управления со стороны производственного отдела (ПРО).

Целями создания такой системы являются:

-обеспечение выполнения производственной программы, обеспечивающей получение максимальной прибыли с минимальными затратами и увеличение объемов производства;
-повышение оперативности в управлении цехами основного производства;
-автоматизация учета выпуска продукции цехами;
-обеспечение возможности оперативного регулирования запасов на складах ПДО и контроля обеспеченности сборочного производства;
-сокращение ручной и оформительской работы ПРО, складов ПРО, производственно-диспетчерского аппарата и аппарата ОТК;
-увеличение оперативности предоставления отчетно-аналитических данных руководству и повышение их достоверности;
-организация контроля за качеством ремонта автосцепного оборудования и ремонта колесных пар.

Требования к функциям ЛВС-ОУОП:

-расчет сменно-суточных заданий, ритмичности, учет и контроль фактического выполнения работ на объектах, учет срывов;
-расчет плановых сроков выполнения работ, ведение графика работ;
-анализ ремонтно-сборочных работ на позициях, объектах, анализ ритмичности и срывов;
-формирование номенклатурных планов заготовительных цехов;
-расчет оценочных показателей по поддержанию запасов;
-оперативный анализ обеспеченности производства;
-ввод и ведение приходно-расходных документов, формирование оборотных и инвентаризационных ведомостей по складам ПРО;
-лимитирование отпуска деталей;
-анализ фактического расхода ресурсов по складам ПРО;
-автоматизация ежедневного контроля работы заготовительных цехов;
-автоматизация функций ведения описей объектов ремонта, их узлов и агрегатов, анализа состояния объектов;
-анализ поступления и выпуска объектов ремонта;
-учет состава и стоимости ненормально изношенных и недостающих деталей и узлов и дополнительных работ на объекте;
-оперативное планирование и контроль выполнения работ по приемке продукции работниками ОТК с целью обеспечения высокого качества и своевременной отправки продукции потребителям;
-анализ готовности и качества продукции, причин и повторяемости дефектов, учет брака по подразделениям, анализ и учет в рекламационной работе;
-учет руководящих документов;
-организация действенного контроля за качеством ремонта автосцепного оборудования;
-организация контроля проверок знаний должностными лицами правил ремонта автосцепных устройств, контроля проведения учебы, проверок состояния контрольно-измерительных приборов и оборудования, контроль выполнения мероприятий по устранению причин рекламаций и повышению качества ремонта;
-организация действенного контроля за состоянием цеха ходовых частей (ЦХЧ);
-организация контроля проверок знаний должностными лицами, проверок состояния контрольно-измерительных приборов и оборудования, контроль выполнения мероприятий по актам проверок и т.д.

Основные требования и ориентировочный состав АРМ ЛВС-ОУОП

Заместитель директора по производству - начальник ПРО АРМ «Начальник ПРО»:

1. План выпуска продукции.
2. План выпуска продукции заготовительных цехов.
3. Потребность в комплектующих деталях.
4. Контроль и анализ состояния запасов на складах ПРО.
5. Анализ фактического расхода ресурсов.
6. Анализ работы на позициях.
7. Анализ ритмичности и срывов.
8. Контроль выполнения оперативных заданий.

Технологические функции:

Выдача данных по запросу:

- О потребности в ресурсах;
- О поступлении на склады ПРО;
- О текущих остатках;
- О состоянии запасов;
- О расходе п/фабрикатов;
- О выполнении планов производства цехами за сутки;
- О срывах работы.

АРМ «Плановик ПРО»:

1. Расчет сроков выполнения работ на объектах.
2. Расчет графиков работ.
3. Расчет оперативных заданий заготовительным цехам.
4. Формирование планов выпуска деталей и сборочных единиц собственного производства.
5. Анализ состояния запасов на складах ПРО по номенклатуре.
6. Контроль обеспеченности производства деталями.

Технологические функции:

1. Расчет графиков работ.
2. Расчет оперативных заданий загот.цехам.
3. Расчет нормативов запасов п/ф собственного изготовления.
4. Выборка дефицитных позиций.
5. Расчет обеспеченности производства в днях.

АРМ «Расчет лимитов п/фабрикатов по цеху на месяц»:

1. Лимитные карты на п/ф собственного изготовления.
2. Анализ использования лимитов п/ф.
3. Анализ использования лимитов цехами в перерасчете на фактический выпуск продукции.

Технологические функции:

1. Расчет лимитов п/ф на месяц по цеху.
2. Печать лимитных карт.
3. Перерасчет лимитов п/ф на фактический выпуск продукции.
4. Анализ использования лимитов цехами.

АРМ «Кладовщик ПРО»:

1. Электронная карточка складского учета.
2. Оборотная ведомость движения п/ф по складам ПРО и цеховым кладовым.
3. Сличительная ведомость бухгалтерских и фактических остатков деталей.
4. Инвентаризационная ведомость.

Технологические функции:

1. Ввод оперативных документов.
2. Ведение электронной картотеки.
3. Контроль достоверности оперативных данных.
4. Ведение справочников.
5. Ввод фактических остатков.
6. Получение выходных форм.

АРМ «Начальник бюро описи», АРМ « Мастер бюро описи»:

1. Анализ поступления и выпуска объектов ремонта.
2. Анализ и ведение описей объектов ремонта, их узлов и агрегатов.
3. Контроль и анализ простоя объектов ремонта.
4. Анализ дополнительных работ на объектах.
5. Анализ состава и стоимости ненормально изношенных и недостающих деталей и узлов.
6. Расчет средних простоев объектов по учетным группам.
7. Анализ стат.отчетности за отчетный период.

Технологические функции:

1. Ведение учета и отчетной документации о состоянии объектов ремонта, о количестве и простоях поступивших и выпущенных объектов.
2. Анализ паспортных характеристик и их изменений.
3. Расчет и формирование документации для предъявления к оплате заказчиком.
4. Формирование стат.отчетности.

АРМ «Начальник ОТК»:

1. Видеограммы и магнитограммы:
- - Объекты, готовые к отправке потребителю;
- - Качество выпускаемой продукции за период;
- - Повторяемость дефектов;
- - Телеграммы и претензии поступившие на завод за период;
- - Командировки представителей завода за период;
- - Отклоненные претензии;
2. Распределение брака по цехам.
3. Простой объектов в ремонте.

Технологические функции:

1. Анализ готовности объектов к отправке потребителям.
2. Анализ качества выпускаемой продукции за период.
3. Анализ повторяемости дефектов за период.
4. Анализ распределения брака по подразделениям.
5. Анализ рекламационной работы.
6. Анализ командировок представителей завода по телеграммам, полученных от потребителей.
7. Анализ отклоненных претензий.
8. Анализ характера и причин дефектов.
9. Анализ заданий на устранение недоделок по подразделениям.
10. Анализ простоя объектов в ремонте.

АРМ «Контроль соблюдения тех.процессов»:

1. Перечень контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
2. Перечень инвентарных номеров контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
3. График проверки контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
4. Фактическое выполнение графика проверки контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
5. Справка о задолженности по проверке контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
6. Перечень технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
7. График проверки технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
8. Фактическое выполнение графика проверки технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
9. Справка о задолженности по проверке технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
10. Перечень технологической оснастки и оборудования, не соответствующих действующим требованиям.
11. Перечень технологической оснастки и оборудования, требующих модернизации и замены по результатам проверки.

Технологические функции:

1. Ввод, контроль и ведение нормативно-справочной информации.
2. Ввод и контроль оперативной информации.
3. Получение выходных форм на базе НСИ и оперативной информации.

Требования к системе ЛВС-ОУОП:

-Возможность выполнения всех функций по вводу, корректировке, контролю и анализу исходных данных и результатов расчетов пользователями на своих рабочих местах;
-Возможность постепенного освоения функций и наращивания числа и состава АРМов;
-Возможность обмена данными между различными АРМ в процессе диалога через сеть;
-Обеспечение перехода в необходимых случаях в режим подсказок, с последующим восстановлением прерванного выполнения функций за терминалом.