Локально-вычислительная сеть (ЛВС) оперативного управления основным производством ЗАО «ПРОМТРАКТОР-ВАГОН».

1. Цель и назначение.

ЛВС-ТЭП предназначена для создания единой компьютеризованной системы для совершенствования управления со стороны производственного отдела (ПРО).

Целями создания такой системы являются:

• -обеспечение выполнения производственной программы, обеспечивающей получение максимальной прибыли с минимальными затратами и увеличение объемов производства;
• -повышение оперативности в управлении цехами основного производства;
• -автоматизация учета выпуска продукции цехами;
• -обеспечение возможности оперативного регулирования запасов на складах ПДО и контроля обеспеченности сборочного производства;
• -сокращение ручной и оформительской работы ПРО, складов ПРО, производственно-диспетчерского аппарата и аппарата ОТК;
• -увеличение оперативности предоставления отчетно-аналитических данных руководству и повышение их достоверности;
• -организация контроля за качеством ремонта автосцепного оборудования и ремонта колесных пар.

Требования к функциям ЛВС-ОУОП:

• -расчет сменно-суточных заданий, ритмичности, учет и контроль фактического выполнения работ на объектах, учет срывов;
• -расчет плановых сроков выполнения работ, ведение графика работ;
• -анализ ремонтно-сборочных работ на позициях, объектах, анализ ритмичности и срывов;
• -формирование номенклатурных планов заготовительных цехов;
• -расчет оценочных показателей по поддержанию запасов;
• -оперативный анализ обеспеченности производства;
• -ввод и ведение приходно-расходных документов, формирование оборотных и инвентаризационных ведомостей по складам ПРО;
• -лимитирование отпуска деталей;
• -анализ фактического расхода ресурсов по складам ПРО;
• -автоматизация ежедневного контроля работы заготовительных цехов;
• -автоматизация функций ведения описей объектов ремонта, их узлов и агрегатов, анализа состояния объектов;
• -анализ поступления и выпуска объектов ремонта;
• -учет состава и стоимости ненормально изношенных и недостающих деталей и узлов и дополнительных работ на объекте;
• -оперативное планирование и контроль выполнения работ по приемке продукции работниками ОТК с целью обеспечения высокого качества и своевременной отправки продукции потребителям;
• -анализ готовности и качества продукции, причин и повторяемости дефектов, учет брака по подразделениям, анализ и учет в рекламационной работе;
• -учет руководящих документов;
• -организация действенного контроля за качеством ремонта автосцепного оборудования;
• -организация контроля проверок знаний должностными лицами правил ремонта автосцепных устройств, контроля проведения учебы, проверок состояния контрольно-измерительных приборов и оборудования, контроль выполнения мероприятий по устранению причин рекламаций и повышению качества ремонта;
• -организация действенного контроля за состоянием цеха ходовых частей (ЦХЧ);
• -организация контроля проверок знаний должностными лицами, проверок состояния контрольно-измерительных приборов и оборудования, контроль выполнения мероприятий по актам проверок и т.д.

Основные требования и ориентировочный состав АРМ ЛВС-ОУОП

Заместитель директора по производству - начальник ПРО АРМ «Начальник ПРО»:

• 1. План выпуска продукции.
• 2. План выпуска продукции заготовительных цехов.
• 3. Потребность в комплектующих деталях.
• 4. Контроль и анализ состояния запасов на складах ПРО.
• 5. Анализ фактического расхода ресурсов.
• 6. Анализ работы на позициях.
• 7. Анализ ритмичности и срывов.
• 8. Контроль выполнения оперативных заданий.

Технологические функции:

Выдача данных по запросу:

• - О потребности в ресурсах;
• - О поступлении на склады ПРО;
• - О текущих остатках;
• - О состоянии запасов;
• - О расходе п/фабрикатов;
• - О выполнении планов производства цехами за сутки;
• - О срывах работы.

АРМ «Плановик ПРО»:

• 1. Расчет сроков выполнения работ на объектах.
• 2. Расчет графиков работ.
• 3. Расчет оперативных заданий заготовительным цехам.
• 4. Формирование планов выпуска деталей и сборочных единиц собственного производства.
• 5. Анализ состояния запасов на складах ПРО по номенклатуре.
• 6. Контроль обеспеченности производства деталями.

Технологические функции:

• 1. Расчет графиков работ.
• 2. Расчет оперативных заданий загот.цехам.
• 3. Расчет нормативов запасов п/ф собственного изготовления.
• 4. Выборка дефицитных позиций.
• 5. Расчет обеспеченности производства в днях.

АРМ «Расчет лимитов п/фабрикатов по цеху на месяц»:

• 1. Лимитные карты на п/ф собственного изготовления.
• 2. Анализ использования лимитов п/ф.
• 3. Анализ использования лимитов цехами в перерасчете на фактический выпуск продукции.

Технологические функции:

• 1. Расчет лимитов п/ф на месяц по цеху.
• 2. Печать лимитных карт.
• 3. Перерасчет лимитов п/ф на фактический выпуск продукции.
• 4. Анализ использования лимитов цехами.

АРМ «Кладовщик ПРО»:

• 1. Электронная карточка складского учета.
• 2. Оборотная ведомость движения п/ф по складам ПРО и цеховым кладовым.
• 3. Сличительная ведомость бухгалтерских и фактических остатков деталей.
• 4. Инвентаризационная ведомость.

Технологические функции:

• 1. Ввод оперативных документов.
• 2. Ведение электронной картотеки.
• 3. Контроль достоверности оперативных данных.
• 4. Ведение справочников.
• 5. Ввод фактических остатков.
• 6. Получение выходных форм.

АРМ «Начальник бюро описи», АРМ « Мастер бюро описи»:

• 1. Анализ поступления и выпуска объектов ремонта.
• 2. Анализ и ведение описей объектов ремонта, их узлов и агрегатов.
• 3. Контроль и анализ простоя объектов ремонта.
• 4. Анализ дополнительных работ на объектах.
• 5. Анализ состава и стоимости ненормально изношенных и недостающих деталей и узлов.
• 6. Расчет средних простоев объектов по учетным группам.
• 7. Анализ стат.отчетности за отчетный период.

Технологические функции:

• 1. Ведение учета и отчетной документации о состоянии объектов ремонта, о количестве и простоях поступивших и выпущенных объектов.
• 2. Анализ паспортных характеристик и их изменений.
• 3. Расчет и формирование документации для предъявления к оплате заказчиком.
• 4. Формирование стат.отчетности.

АРМ «Начальник ОТК»:

• 1. Видеограммы и магнитограммы:
  • - Объекты, готовые к отправке потребителю;
  • - Качество выпускаемой продукции за период;
  • - Повторяемость дефектов;
  • - Телеграммы и претензии поступившие на завод за период;
  • - Командировки представителей завода за период;
  • - Отклоненные претензии;
• 2. Распределение брака по цехам.
• 3. Простой объектов в ремонте.

Технологические функции:

• 1. Анализ готовности объектов к отправке потребителям.
• 2. Анализ качества выпускаемой продукции за период.
• 3. Анализ повторяемости дефектов за период.
• 4. Анализ распределения брака по подразделениям.
• 5. Анализ рекламационной работы.
• 6. Анализ командировок представителей завода по телеграммам, полученных от потребителей.
• 7. Анализ отклоненных претензий.
• 8. Анализ характера и причин дефектов.
• 9. Анализ заданий на устранение недоделок по подразделениям.
• 10. Анализ простоя объектов в ремонте.

АРМ «Контроль соблюдения тех.процессов»:

• 1. Перечень контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
• 2. Перечень инвентарных номеров контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
• 3. График проверки контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
• 4. Фактическое выполнение графика проверки контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
• 5. Справка о задолженности по проверке контрольно-измерительного инструмента участка ремонта автосцепки.
• 6. Перечень технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
• 7. График проверки технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
• 8. Фактическое выполнение графика проверки технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
• 9. Справка о задолженности по проверке технологической оснастки и оборудования участка ремонта а/сцепки.
• 10. Перечень технологической оснастки и оборудования, не соответствующих действующим требованиям.
• 11. Перечень технологической оснастки и оборудования, требующих модернизации и замены по результатам проверки.

Технологические функции:

• 1. Ввод, контроль и ведение нормативно-справочной информации.
• 2. Ввод и контроль оперативной информации.
• 3. Получение выходных форм на базе НСИ и оперативной информации.

Требования к системе ЛВС-ОУОП:

• -Возможность выполнения всех функций по вводу, корректировке, контролю и анализу исходных данных и результатов расчетов пользователями на своих рабочих местах;
• -Возможность постепенного освоения функций и наращивания числа и состава АРМов;
• -Возможность обмена данными между различными АРМ в процессе диалога через сеть;
• -Обеспечение перехода в необходимых случаях в режим подсказок, с последующим восстановлением прерванного выполнения функций за терминалом.