Полная версия

Главная arrow Менеджмент arrow Анализ эффективности труда

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Анализ выполнения производственной программы

О динамике выпускаемой продукции дает представление таблица 2.3.

Таблица 2.3.

Выпуск продукции тыс. руб.

1998 г.

1999 г.

2000 г.

1.104.772

1.361.869

1.442.658

Как видно, в 2000 г. по сравнению с 1998 г. наблюдается тенденция роста темпов производства продукции на 337886 тыс. руб., после принятия ряда мер по обновлению номенклатуры выпускаемой продукции, по совершенствованию технологий, а также мероприятий по снижению брака продукции. Но не только увеличения выпуска продукции играет роль в повышении эффективности производства. Важнейшие направлении является улучшение качества продукции. На увеличения выпуска продукции оказало влияние реконструкция ряда цехов.

В связи с этим увеличилось количество рабочих мест. Каждый работник предприятия должен прикладывать максимум усилий для выполнения производственной программы, и повышения производительности труда без нарушения правил техники безопасности и закона об охране природы.

О возрастной структуре важнейшие виды оборудования можно судить по данным таблицы.

Таблица 2.4. Возрастная структура важнейших видов оборудования АООТ «Каустик», в %.

Наименование

до 5 лет

от 5-10 лет

от 10-15 лет

от 15-20 лет

свыше 20 лет

итого

Х

Компрессоры

25

50

16,7

8,3

--

100

Насосные установки

25

33,3

29,2

8,3

4,2

100

Электролизно-ртутные уст.

47,1

39,4

23,5

--

--

100

С

Компрессоры

--

3,6

21,4

46,4

28,6

100

Насосные установки

7,7

5,1

23,1

25,6

38,5

100

Холодильные установки

10,9

2,2

19,6

32,5

34,8

100

В таблице (2.4) возрастная структура разбита на 2 части, по видам выпускаемой продукции АООТ «Каустиком»:

часть «Х» -- производство хлорокомпонентов,

часть «С» -- производство содокомпонентов.

Как видно в производстве различных видов хлорокомпонентов используется наиболее современное оборудование и технические процессы по сравнению с производством содокомпонентов.

Производство хлорокомпонентов образовалось с 1992 г. и в нем используется почти 75% оборудования возрастом до 10 лет. Производство содокомпонентов развивалось с самого основания АООТ «Каустик» и поэтому, в структуре станочного парка и оборудование существуют машины и механизмы со сроком более 15 лет, которых свыше 60%. Это говорит об отставании технической оснащенности производства содокомпонентов от производства хлорокомпонентов.

Необходимо отметить, что производство соды каустической и соды гранулированной является наиболее крупнотоннажным и занимает основной объем выпускаемой продукции. Об этом нам могут подтвердить сведения о мощностях и объемах производства.

Таблица 2.5.

Наименование продукции

Ед. изм.

Имеющаяся мощность

Мощность действующая в отчетном периоде

Объем пр-ва продукции в натуральном выражении

Сода каустическая ртутная 100%.

т.тн

110,4

110,4

101,277

Сода каустическая диафрагменная 100%.

т.тн

100,0

100,0

31,966

Натрий едкий твердый.

т.тн

62,0

62,0

35,433

Хладоны

т.тн

30,0

30,0

4,182

Хлорметил.

т.тн

10,0

10,0

7,996

Хлористый кальций

т.тн

70,0

70,0

55,112

Все виды производства хлорокомпонентов и каустика (каустической соды) по качеству отвечают высокому уровню мировых стандартов так, как АООТ «Каустик» использует оборудование и научные разработки ведущих мировых фирм «Оранцео-де-Норма» и «Бертане» (Италия и Швейцария).

В конце 1992 г. на базе центральной лаборатории, которая отвечает за качество продукции и за экономическую обстановку на предприятии, был создан НПЦ и организовано опытное производство, на котором применяются наиболее прогрессивные, и экологически чистые технологии современной промышленности.

Главным направлением деятельности НИЦ, кроме самостоятельной разработки технологий является их внедрение в производство. Так разработана и внедрена в цехе № 24 не имеющая мировых аналогов технология получения хлористого метила, на которую выдан патент Российской Федерации.

В 1991 г. цехом № 15 была выпущена опытная партия гербицида «Фенацит» -- экологически более чистого и удобного в обращении препарата. Пастообразный фенацит меньше пыли, чем порошкообразный феназон, который выпускали до 1991 г. на предприятии. Однако спрос на эти эффективные гербициды в стране резко упал. К этому времени Российское сельское хозяйство оказалось не в состоянии их закупать и в 1994 г. производства феназона было полностью остановлено. Для коллектива настало тяжелое время, но весной 1996 г. руководство АООТ «Каустик» приняло решение о создании на базе цехов № 15 и № 22 опытно-экспериментального цеха современного автоматизированного производства с наиболее высоким уровнем автоматизации и качеством выхода продукции.

Наработаны опытные партии продуктов для проведения промышленных испытаний и проверки их потребительских свойств на рынке сбыта и качество, требуемое рынком.

Преследуется еще одна цель -- в процессе отработки новых технологий вести поиск таких, которые будут пригодны для использования остановленного производства феназона.

Вышеизложенное свидетельствует о том, что руководство предприятия пытается; найти свою нишу в рыночной системе, перепрофилировать производство на продукцию пользующуюся спросом, наращивать темпы производства, предоставлять новые рабочие места, осваивать новые прогрессивные технологии. Наблюдается грамотная политика, которая направлена не на сокращения производства, а на перепрофилирование, на расширение и реконструкцию старых цехов. Результатом чего через 2 года, после перепрофилирования цеха №15 и № 20 освоена технология получения «Клея-92» и водно-дисперсионной краски для наружных работ.

В 1996 г. были построены на территории предприятия установки по переработки соляной кислоты с получением хлористого кальция в цехе № 17, но проблема производства хладонов на этом не исчерпана, т.к. по международной конвенции фреоны 11, 12 признаны «озоноопасными», отрицательно влияющие на сохранность защитного озонового слоя в атмосфере земли. В связи с этим встал вопрос о реконструкции цеха № 21 и № 17, перепрофилирования их на производство озонобезопасных хладонов-152А и 134А, что позволило внедрить безопасную для окружающей среды технологию и расширить ассортимент жидких хлоропарофинов. Над решением данных задач трудятся сейчас коллективы цехов № 21 и № 17 совместно с НИЦ «Каустика», которые не позволяли сократить 80 рабочих мест, а увеличили объем выпускаемой продукции, что отразилось на последующие увеличение производительности труда.

Выпуск хлоропарофинов, выпускаемых в цехе № 21 в 1998 г. составил 955 тонн, а в 1999г. -- 1743 тонн. Из этого следует, что за 1998-1999 гг. происходит рост выпуска хлоропарафинов почти на 1000 тонн.

Технологический процесс развивается с каждым годом и если «черпать» из него какие то новшества, то предприятие будет преодолевать конкуренцию, которая в рыночных условиях воздействует на выживание предприятий. В течение 1990-1996 гг. было почти полностью компьютеризированы инженерно-технический и управленческий персонал «Каустика». Именно в области компьютеризации и внедрение новых технологий лежат огромные резервы роста производительности труда.

Таблица 2.6. Объем выпускаемой продукции на АООТ «Каустик» за 1998-2000 гг. (в тоннах).

Наименование

1998 г.

1999 г.

2000 г.

Темпы роста

Сода каустическая ртутная

101277

113678

120432

+19155

Сода каустическая диафрагменная

31966

52493

74016

+42050

Сода каустическая гранулированная

42573

57427

61284

+18711

Хладоны

4182

12785

16356

+12174

Хлористый кальций

55112

25446

18516

-36596

Хлорметил

7996

8247

8532

+536

Хлор в мелкой фасовке

20212

23292

26328

+6116

За 2000 г. объем производства на предприятии увеличился по сравнению с 1998 г. на 80,9%. Основное увеличение производства в 2000 г. по сравнению с 1998 г. произошло по: каустической диафрагменной, каустической гранулированной, каустической ртутной соде, по хлодону, хлору в мелкой фасовке, производство хлор метила стабильного. Увеличилось производство хлористого кальция.

На АООТ «Каустике» за последние годы проведена реконструкция устаревшего производства, которое позволило освоить выпуск новых конкурентно способных видов продукции:

  • — хлорпарафинов;
  • — хлористого кальция;
  • — хлорметилов;
  • — медицинского препарата «Пробукол».

Хладоны, сода каустическая и гранулированное зарекомендовали себя на рынке, как высококачественная химическая продукция, которая выпускается в течение последних 10 лет.

 
Перейти к загрузке файла
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>